• Conținut ridicat de umiditate în țesătură sau intercăptușeală; umezeala din țesătura umedă se vaporizează la temperaturi ridicate, formând bule de abur (mai ales în timpul presării etanșate). Se recomandă să se asigure că recâștigarea umidității materialului este ≤ 6% înainte de presare;

• Intercalajul nu este așezat plat, rezultând cute sau suprapuneri;

• Mutarea materialului în timpul presării cauzează o aliniere greșită a stratului adeziv;

• Folosirea unei mase de presat murdară (reziduurile reziduale de adeziv și praful afectează aderența);

• Efectuarea tratamentelor termice umede, cum ar fi spălarea, aburirea sau fixarea după lipire; dacă rezistența legăturii este insuficientă, bulele sunt susceptibile să reapară;

• Țesătura este prea groasă sau prea densă (de exemplu, poplin cu densitate mare, țesături acoperite), ceea ce face dificilă pătrunderea adezivului topitor la fierbinte;

• Țesătura conține fibre elastice (de exemplu, spandex), rezultând o diferență semnificativă în ratele de contracție termică dintre material și căptușeală; eliberarea stresului la răcire cauzează bule;

• Suprafața țesăturii are finisaje apole, straturi sau tratamente pe bază de ulei, care influențează umezirea și aderența adezivului;

• Granulele adezive termotopite sunt prea fine sau punctul de topire este incompatibil cu procesul;

• Procesele speciale de post-tratament sunt incompatibile cu granulele adezive termotopite;

Temperatură prea mare sau prea scăzută

Temperatură prea ridicată:Adezivul topit la fierbinte topește excesiv, se descompune sau carbonizează, producând gaze care formează bule;

Temperatură prea scăzută:Adezivul nu se topește suficient, împiedicând pătrunderea fibrelor textile; legătura este slabă, iar materialul se contractă și face bule după răcire.

Presiune insuficientă sau inegală

Presiune insuficientă → Contact slab între adeziv și material;

Presiune inegală (de exemplu, masă de călcat inegală, placă de presiune deformată) → Zonele localizate nu se leagă, creând goluri.

Durată inadecvată

Timp prea scurt→ Adezivul nu s-a topit complet și nu a pătruns complet;

Timp prea lung→ Materialul se supraîncălzește, ceea ce face ca umiditatea să se evapore și să formeze bule de abur sau adezivul să îmbătrânească și să devină casant.

Răcire insuficientă

Mutarea sau plierea țesăturii înainte ca aceasta să se răcească suficient după lipirea → Stratul adeziv nu s-a întărit; Forțele externe provoacă micro-bule sau delaminare.

Intercaling fuzibil ușor și nețesut: mai puțin de 20 g/m²

Intercătușirea fuzibilă nețesută de greutate medie: 20–30 g/m²

Intercătușiri nețesute grele: 30 g/m² și peste

Intercalări nețesuteFolosite în îmbrăcăminte sunt în principal ușoare și medii. Pentru țesăturile ușoare (cum ar fi mătasea), intercăptușele nețesute ușoare și ultra-ușoare care cântăresc 20 g/m² sau mai puțin.

Pe baza caracteristicilor de performanță, pot fi clasificate în tipuri neadezive, parțial adezive și complet adezive.

Pe baza formei și caracteristicilor, acestea pot fi clasificate astfel:

• Interliniere dreaptă—fâșii tăiate în benzi de lățimi variate de-a lungul direcțiilor de urzeală și bătătură, în funcție de aplicație.

• Interliniere de polarizare—inclusiv biasul regulat, bias îngust și bias larg.

Specificațiile comune includ 60°, 45°, 30° și 12°, cu lățimi similare cu cele ale interline-ului drept.

Un intercaling adeziv în formă de bandă folosit pentru a întări anumite zone ale hainelor. Este folosită pentru a întări și întări zone precum subrațul, decolteul, tivul de suport, suportul mânecii, deschiderea buzunarului, partea de jos a buzunarului și marginea tivului.

Folosind un proces special, această interfațare este realizată în întregime din adeziv topit la cald, într-un model asemănător unei pânză de păianjen, rezultând o textură subțire și moale. Este încadrat între două straturi de material textil și se lipește de ambele părți când este încălzit, de aici și denumirea de "interfațare adeziv cu două fețe" (cunoscută în mod obișnuit ca bandă adezivă cu două fețe). Este folosită frecvent în țevi pentru a oferi întărire.

În general:Pentru interfațarea completă și pentru care necesită o legătură permanentă, trebuie folosită o presă termică pentru lipire; Un fier de călcat ar trebui folosit doar pentru anumite tipuri de interfațare decorativă sau pentru fixarea anumitor tipuri de intercalare.

Temperatura pentru legarea fierului trebuie, desigur, să fie menținută în intervalul permis, la fel ca la o mașină de topire. Temperatura ar trebui să ajungă la punctul de topire al adezivului hot melt și să fie menținută cât mai scăzută posibil.

Când te lipești cu un fier de călcat, aplică presiune timp de aproximativ 4 până la 6 secunde pe zonă la temperatura potrivită. Cheia este să asiguri o legătură egală.

La efectuarea unui test de lipire, setați temperatura, presiunea și timpul de lipire conform condițiilor recomandate de lipire și verificați că acești trei parametri funcționează corect pe mașină înainte de a continua testul.

• Rezistența adezivii (rezistență la coaj) după fuziunea căptușelii cu materialul

• Verifică dacă există scurgeri de adeziv

• Observați orice schimbări în senzația mâinii materialului după laminare

• Modificări ale contracției (inclusiv atât contracția termică, cât și contracția prin spălare)

• Modificări ale aspectului țesăturii (cum ar fi decolorarea, smulgerea, urmele sau luciul)

• Întregul test trebuie efectuat la o oră după ce mașina de siguranță a fost pornită

• Relația dintre temperatura de fuziune, timpul de fuziune și presiunea de fuziune:Reducerea temperaturii necesită extinderea timpului sau creșterea presiunii, în timp ce creșterea temperaturii permite scurtarea timpului sau reducerea presiunii.

• Relația dintre timp și presiune:Pe măsură ce timpul de legătură crește, presiunea poate fi redusă corespunzător, dar presiunea minimă necesară trebuie menținută. Extinderea timpului de lipire și reducerea relativă a presiunii exercitate de mașină asupra țesăturii — în special asupra țesăturilor cu număr mare — reprezintă o măsură eficientă pentru păstrarea texturii și aspectului materialului.

• Temperatura de legare:Aceasta se referă la temperatura de la suprafața de contact dintre intercăptușeala fuzibilă și țesătură în timpul procesului de presare termică, cunoscută și sub denumirea de temperatura adezivii. Dacă temperatura este prea scăzută, adezivul termotopit nu se topește; Dacă este prea sus, poate deteriora materialul, poate provoca contracție termică excesivă, afectează senzația mâinii și, în cazuri severe, poate duce la scurgeri de adeziv — unde adezivul se scurge pe suprafața țesăturii.

• Presiunea de legătură:Dacă presiunea este prea mică, adezivul hot melt nu va adera la material; Dacă presiunea este prea mare, aceasta va modifica proprietățile materialului, cum ar fi căderea și respirabilitatea.

• Timp de legătură:Timpul de lipire este direct proporțional cu greutatea materialului (grosimea); Cu cât materialul este mai gros, cu atât timpul de lipire este mai lung.

Rezistența peelingului se referă la forța medie necesară pentru a separa unInterliniere fuzibilăde țesătură, se leagă prin rotirea la 180 de grade.